Modelo | Tamanho da abertura de alimentação | Borda de alimentação máxima | Capacidade de processamento | Velocidade do Eixo Excêntrico | Potência do motor | Alcance do ajuste | Peso |
PE-1200×1500 | 1200×1500 | 1020 | 300-600 | 180 | 160 | 150-300 | 100,9 |
Um britador de mandíbula usa força compressiva para quebrar a partícula.Esta pressão mecânica é conseguida pelas duas mandíbulas do britador das quais uma é fixa enquanto a outra é recíproca.Uma mandíbula ou triturador de alternância consiste em um conjunto de mandíbulas verticais, uma mandíbula é mantida estacionária e é chamada de mandíbula fixa, enquanto a outra mandíbula chamada de mandíbula oscilante, move-se para frente e para trás em relação a ela, por um mecanismo de came ou pitman, agindo como uma alavanca de classe II ou um quebra-nozes.O volume ou cavidade entre as duas mandíbulas é chamado de câmara de trituração.O movimento da mandíbula oscilante pode ser bastante pequeno, pois a trituração completa não é realizada de uma só vez.A inércia necessária para triturar o material é fornecida por um volante que move um eixo criando um movimento excêntrico que provoca o fechamento da folga.
Os britadores de mandíbula são máquinas pesadas e, portanto, precisam ser construídos de forma robusta.A estrutura externa é geralmente feita de ferro fundido ou aço.As próprias mandíbulas são geralmente construídas em aço fundido.Eles são equipados com revestimentos substituíveis feitos de aço manganês ou Ni-hard (um ferro fundido ligado a Ni-Cr).Os britadores de mandíbula são geralmente construídos em seções para facilitar o transporte do processo, caso sejam levados para o subsolo para a realização das operações.
Os britadores de mandíbula são classificados com base na posição de articulação da mandíbula oscilante
1. Estrutura simples e fácil manutenção.
2. Desempenho estável e baixo custo operacional
3. Configuração de abertura de descarga flexível
4. Alta resistência ao atrito, abrasão e compressão com maior vida útil operacional.
Temos peças sobressalentes de britador usinadas com precisão, incluindo cabeçote, tigelas, eixo principal, revestimento do soquete, soquete, bucha excêntrica, buchas do cabeçote, engrenagem, contraeixo, bucha do contraeixo, alojamento do contraeixo, revestimento do assento do chassi principal e mais, podemos dar suporte a toda a sua máquina para peças de reposição mecânicas.
1,30 anos de experiência em fabricação, 6 anos de experiência em comércio exterior
2.Rigoroso controle de qualidade, Laboratório próprio
3.ISO9001:2008, BUREAU VERITAS
Qualidade em primeiro lugar, segurança garantida